Çizme të ngushtuara nga nxehtësia
Performanca
| Test | Metoda e testimit | Kërkesa |
| Forca në tërheqje | ASTM D 2671 | ≥12 Mpa |
| Zgjatimi në pushim | ASTM D 2671 | ＞400% |
| Rezistenca në tërheqje pas plakjes së nxehtësisë | ASTM D 2671/120℃, 168h | ≥8,5 Mpa |
| Zgjatja në thyerje pas plakjes së nxehtësisë | ASTM D 2671/120℃, 168h | ≥200% |
| Rezistenca e vëllimit | IEC 93 | 1013Ω.cm |
| Forca dielektrike | IEC 243 | ≥15 KV/mm |
| Retardaniteti i flakës (indeksi i oksigjenit) | ASTM 4589 | ≥25 |
| Shkalla e përthithjes së ujit | ISO 62/23℃, 14 ditë | ≤1% |
| Lloji | Numri i modelit | Zgjeruar (mm) | u rikuperua (mm) | |||||||
| D1 (min.) | D2 (min.) | D1 (maksimumi) | D2 (Max) | L1 (±10%) | L2 (±10%) | L(±10%) | W1 (±10%) | W2 (±10%) | ||
| Këndi i drejtë | SHMR-1 (80/36-35-18) | 80 | 35 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 4.2 | 3.5 |
| SHMR-2 (80/36-50/18) | 80 | 50 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 3.8 | 3.5 | |
| SHMR-3 (95/38-70/28) | 95 | 70 | 38 | 28 | 160 | 140 | - | 4.2 | 4.8 | |
| Drejt | SHMR-4 (80/35-34/20) | 80 | 34 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 |
| SHMR-5 (80-35/58-20) | 80 | 58 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 | |
Aplikacion
Mund të përdoret në mënyrë të sigurtë në mbrojtjen e skajit të kabllove deri në 36 kV kundër ndezjes ose mbingarkesave të shkaktuara gjatë jetës së punës në kutitë e ingranazheve dhe transformatorëve.
Veçori
1.Funksioni i preferuar i pajisjes elektrike
2.Izolim i besueshëm
3.Vulosje hermetike superiore
4. Provë e shkëlqyeshme ndaj nxehtësisë / të ftohtit, e papërshkueshme nga uji, kundër plakjes,
5. Përdoret gjerësisht në fushën e energjisë elektrike, elektronike, naftës, inxhinierisë kimike, ndërtimit dhe komunikimit
Prodhimi i tubave të tkurrur nga nxehtësia duhet së pari të zgjedhë masterbatch-in e duhur dhe më pas të zgjedhë materialet ndihmëse për të prodhuar specifikë
Kutia termike e strehimit.
1. Procesi i prodhimit të tubit të tkurrur nga nxehtësia është fillimisht prodhimi i masterbatch të shushunjeve të polienit: kombinimi i materialeve të ndryshme bazë të shushunjeve polien me materiale të ndryshme ndihmëse funksionale.
Materialet peshohen sipas raportit të formulës dhe më pas përzihen: materialet e përziera futen në një ekstruder me dy vida dhe peletizohen për të prodhuar një masterbatch funksionale të shushunjeve polien.
2. Procesi i formimit të produktit: sipas formës së produktit, mund të përdoren dy metoda të nxjerrjes me një vidë dhe formimit me injeksion.
Për përpunim dhe prodhim:
1. Lloji i nxjerrjes me një vidë: përdoret kryesisht për formimin me nxjerrje të tubave të lavamanit të nxehtësisë, të tilla si tubat me një mur të tkurrur nga nxehtësia, tubat me dy mure të tkurrjes nga nxehtësia me ngjitës dhe trashësi mesatare
Tubat e murit të lavamanit të nxehtësisë, tubat me zbarë të presionit të lartë, tubat e tkurrjes së nxehtësisë me temperaturë të lartë dhe produkte të tjera të gjitha përpunohen dhe formohen nga nxjerrja me një vidë.
Linja e prodhimit të tubave të tkurrur nga nxehtësia duhet të ketë pajisjet e mëposhtme: ekstruder (formimi i tubit të lavamanit të nxehtësisë), kallëp prodhimi, rezervuar uji ftohës, pajisje tensioni dhe
Pajisja e diskut etj.
2. Formimi me injeksion: përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve të formës së veçantë të tkurrjes nga nxehtësia, të tilla si kapakët e ftohësit, fundet e çadrës që tkurren nga nxehtësia, shtretërit e gishtave të tkurrur nga nxehtësia dhe produkte të tjera
Ata të gjithë përdorin formimin me injeksion, dhe pajisjet e prodhimit duhet të përfshijnë makina të derdhjes me injeksion dhe kallëpe injeksioni.
3. Hapi tjetër i rëndësishëm është ndërlidhja e rrezatimit.Produktet e formuara nga derdhja me nxjerrje ose injeksion janë ende struktura molekulare lineare.
Struktura, produkti nuk ka ende "funksionin e kujtesës" dhe performanca e rezistencës ndaj temperaturës, rezistencës ndaj plakjes dhe rezistencës ndaj konsumit nuk është e mjaftueshme.
Ndryshoni strukturën molekulare të produktit.Metoda që ne përdorim zakonisht është modifikimi i ndërlidhjes së rrezatimit: ndërlidhja e rrezatimit të përshpejtuesit elektronik, rrezatimi i burimit të kobaltit
Lidhja e kryqëzuar, ndërlidhja kimike e peroksidit, në këtë kohë molekula ndryshon nga një strukturë molekulare lineare në një strukturë rrjeti.Produktet e ekstruduara po kalojnë
Pas lidhjes së kryqëzuar, ai ka një "efekt memorie", i cili rrit shumë rezistencën ndaj temperaturës, vetitë mekanike dhe vetitë kimike të tubit të tkurrur nga nxehtësia.Tabela specifike
Tani tubi i ftohësit ka ndryshuar nga gjendja e tolerancës në të papajtueshme, rezistencë ndaj plakjes, rezistencë ndaj gërryerjes dhe rezistencë ndaj korrozionit kimik.
4. Formimi i zgjerimit: Produkti i modifikuar nga ndërlidhja e rrezatimit tashmë ka një "efekt të kujtesës së formës" dhe ka një
Performanca pa shkrirje nën temperaturë.Pas ngrohjes në temperaturë të lartë, fryrjes me vakum dhe ftohjes, bëhet tubi i përfunduar i tkurrur nga nxehtësia, dhe më pas sipas tubit
Situata aktuale e paketimit dhe mbylljes së produktit të përfunduar gjithashtu mund të pritet dhe printohet sipas nevojave të klientit.Ekziston gjithashtu një paketim normal neutral.
P: A MUND TË NA NDIHMONI TË PËRMIRËSOJMË DHE EKSPORTIM?
A:Ne do të kemi një ekip profesional për t'ju shërbyer.
Pyetje: ÇFARË ËSHTË CERTIFIKATA KENI?
A:Kemi certifikata ISO,CE,BV,SGS.
Pyetje: CILA ESHTE PERIUDHA JUAJ E GARANCISË?
A: 1 vit në përgjithësi.
Pyetje: A MUND TË BËSH SHËRBIM OEM?
A:Po ne mundemi.
Pyetje: ÇFARË KOHËS SË PRINI?
A:Modelet tona standarde janë në magazinë, për porosi të mëdha duhen rreth 15 ditë.
Pyetje: A MUND TË SIGURNI MOSTRA FALAS?
A:Po, ju lutemi na kontaktoni për të ditur politikën e mostrës.
